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锂电铜箔
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GT
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普强双面光锂电铜箔
双面光锂电铜箔是一种用电解法生产的两面均为光洁面的铜箔。德福科技生产的普强双面光锂电铜箔(GT)具有高延展性、厚度均匀性、良好的导电性和浸润性,及稳定的产品性能,作为锂离子电池负极集流体,被广泛应用于储能电池、汽车动力电池和3C数码电池。
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
高延展性
厚度均匀性
良好的导电性 -
产品资料
代表性特征数据
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MT-40
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中强双面光锂电铜箔
德福科技生产的中强双面光锂电铜箔(MT-40)具有抗拉强度高、延伸率高及稳定的产品性能,作为锂离子电池负极集流体,在电芯制造和后续使用过程中,减少铜箔褶皱和断带,被广泛应用于储能电池、汽车动力电池和3C数码电池。
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
抗拉强度高
延伸率高
稳定产品性能 -
产品资料
代表性特征数据
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HT-50
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高强双面光锂电铜箔
我司生产的高强双面光锂电铜箔(HT-50)具有抗拉强度高、厚度均匀性和低粗糙度,对锂电池负极极片辊压以卷绕等外力作用的耐受性强,减少出现铜箔断裂造成容量下降发生,适用于高容量可充电电池,被广泛应用于大规模储能、新能源汽车、消费电子和微纳器件等产业
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
抗拉强度高
厚度均匀性
低粗糙度 -
产品资料
代表性特征数据
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UHT-60
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超高强60双面光锂电铜箔
随着高膨胀系数的硅氧或硅碳负极比例增高,对负极集流体的抗拉延伸有更严苛的要求。德福科技生产的UHT-60锂电铜箔具有>60kgf/mm2抗拉的同时,还兼具延伸>4%(铜箔厚度为6μm)的性能,这对锂电池的制成及使用过程中大有裨益。
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
抗拉强度高
优异热稳定性
高延伸率 -
产品资料
代表性特征数据
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HM-50
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高弹性模量双面光锂电铜箔
德福科技生产的高弹性模量双面光锂电铜箔(HM-50)具有高模量性能、挠性强、抗弯折、不易断裂以及较高的电导率等性能,作为锂离子电池负极集流体,可有效地提高电池的结构稳定性,减少产热而提高电池的能量转换密度,延长电池的使用寿命和提高安全性,被广泛3C数码电池。
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
高弹性模量
不易断裂
较高的电导率 -
产品资料
代表性特征数据
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LM-50
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低弹性模量双面光锂电铜箔
德福科技生产的低弹性模量双面光锂电铜箔(LM-50)具有低粗糙度、低模量性能、满足高抗拉强度的同时易于延展和拉伸等性能,作为锂离子电池负极集流体,在卷绕压实过程中,可避免极片断裂现象,提高电池生产效率以及电池的安全性和使用寿命,适用于储能电池和汽车动力电池。
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
低模量性能
低粗糙度
易延展和拉伸 -
产品资料
代表性特征数据
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HE
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高延伸双面光锂电铜箔
德福科技生产的高延伸双面光锂电铜箔(HE)具有低粗糙度、极高延展性及稳定的产品性能,作为锂离子电池负极集流体,在电芯制程中可增大压实密度,降低极片出现凹陷、褶皱和断带概率,提高生产效率,降低电池内阻,提高电池容量、循环寿命和安全性,适用于长循环&高倍率锂离子电池。
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
极高延伸率
低粗糙度
稳定产品性能 -
产品资料
代表性特征数据
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PCF
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PCF多孔铜箔
PCF铜箔,是锂离子电容器和固态锂离子电池的重要组成部分。对锂离子电池来说,PCF铜箔优势在于其锚定金属锂,并增加金属锂和铜箔的粘接力,减小二者的界面阻抗,从而提升电池的能量密度。对于固态锂离子电池,PCF铜箔集流体承载电极的活性材料、为电极预锂化提供锂离子通道、提高电解液的浸润效率并能将电流聚集起来。
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下游应用
储能电池
汽车动力电池
3C数码电池 -
典型特征
提升电池能量密度
提升金属锂和铜箔的粘接力
提高电解液浸润效率
提升电池安全性 -
产品资料
代表性特征数据
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ACF
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ACF雾化箔
ACF铜箔作为高性能集流体材料,在超级电容器和锂电池领域展现出独特价值。在超级电容器中,其三维立体结构大幅增加电极活性材料的附着面积,提升电荷存储效率,降低内阻,赋能高功率密度与快速充放电能力。在锂电池领域,该铜箔通过强结合力减少极片在充放电过程中的活性物质脱落,显著延长循环寿命,其耐电解液腐蚀特性适配高电压、高镍三元等先进电池体系;同时,独特的微纳粗糙化设计在保证机械强度的基础上,助力提升下一代高能量密度锂金属电池商用化,为电动车长续航与储能系统高效运行提供关键支持。
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下游应用
锂金属电池
锂离子电池
高频高速电路板器
电磁屏蔽 -
典型特征
提升与电极的粘附力
提高电解液的浸润效率
提升电池安全性
优异的抗剥离强度 -
产品资料
代表性特征数据
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SCF
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SCF芯箔
SCF铜箔凭借其独特的三明治结构,在锂离子电池与固态电池领域展现出关键应用价值。在锂离子电池中,双面镀层不仅为铜基材提供抗氧化屏障,有效抑制电解液对铜箔的腐蚀,适配高电压正极体系,同时其优异的导电性与高表面活性增强与活性物质的结合力,降低极片内阻,助力提升能量密度与快充性能;针对固态电池,镀层的惰性界面特性可显著减少与固态电解质的副反应,抑制锂枝晶穿透风险,而其高机械强度与热稳定性更能兼容高温烧结工艺,为硫化物/氧化物体系固态电池的界面稳定性与长效循环提供可靠保障。通过精密控制镀层厚度,SCF铜箔在轻量化、安全性及适配多样化电池技术路线中持续释放创新潜力,成为新一代高能电池设计的核心材料选择。
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下游应用
全固态锂离子电池
聚合物锂离子电池
柔性电子器件
电磁屏蔽 -
典型特征
提升高温抗氧化能力
提升耐酸碱腐蚀性能
降低界面接触电阻
提升焊接性能 -
产品资料
代表性特征数据
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电子电路铜箔
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V-SLP
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R-SLP
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C-IC1
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C-IC1-C
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V-SLP
V-SLP
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下游应用
BT/类BT
IC 封装
类载板(SLP) -
典型特征
超高抗拉强度
低粗糙度 -
产品资料
代表性特征数据
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R-SLP
R-SLP
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下游应用
BT/类BT
IC 封装
类载板(SLP) -
典型特征
超高抗拉强度
低粗糙度 -
产品资料
代表性特征数据
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C-IC1
C-IC1
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下游应用
BT/类BT
IC 封装载板
高密度互联板 -
典型特征
超薄
低粗糙度
压合后可分离 -
产品资料
代表性特征数据
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C-IC1-C
C-IC1-C
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下游应用
IC 封装载板
coreless -
典型特征
超薄
低粗糙度
载体层粗糙化处理
适配coreless技术 -
产品资料
代表性特征数据
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